靈活配置，實現(xiàn)工衣從輸送到折疊完全自動化

1）威士工衣折疊機，可完成自動輸送，進料,卸載，折疊和堆放。模塊化設計,可單機投入使用也可根據客戶的實際要求參與到工服后整理系統(tǒng)中，配置自動輸送線，系統(tǒng)懸掛器，隧道式烘箱等完成工衣自動化一站式解決方案，具有很高的實用性和穩(wěn)定性。機械部件少，方便用戶使用拆卸簡單，易于維護。

2）適用范圍:醫(yī)療病號服、工衣、T恤等

工作流程鏈包括進料系統(tǒng)、折疊系統(tǒng)、堆放系統(tǒng)進料系統(tǒng)

1）輸送段

衣物將被準確快速地傳送至進料部位，而正在傳送的服裝(掛于系統(tǒng)輸送線上)衣架標識芯片可通過RFID讀取信息并準確轉為可應用數(shù)據，被存儲的可應用數(shù)據用于進一步的處理。例如折疊模式的分配、排序和調度等。

2）進料段

水平的送料位置可以讓衣袖自然下垂，整齊統(tǒng)一。衣物的折疊是通過各種機械傳動機構由數(shù)字控制連續(xù)處理完成的。折疊模式由衣服的長度參數(shù)自動選擇折疊寬度可以連續(xù)調整并記錄規(guī)格和類型等。

折疊系統(tǒng)

1）橫向折疊：橫向折疊是通過機械刀和不銹鋼模寬完成的。模板可以壓低衣物并與輸送帶增加貼合力，以以適應特定類型的衣物(例如亞麻布類等材質)穩(wěn)定、更快速傳遞。橫向折疊的模板能更好地適應衣物的厚薄，實現(xiàn)柔性加壓，通過水平折疊運動時將被刻意地拉抻。

2）第二縱折：第二個縱折同樣使用輸送帶正反技術和管制空氣噴嘴完成,不同的是底層輸送有承接與引導系統(tǒng)，針對特定折疊規(guī)則左右自由切換，承接衣物減小下落時產生的夾角，再執(zhí)行折疊并引入傳輸軌道。

3）第一縱折：第一個縱折過程是使用輸送皮帶正反轉技術和幾個管制噴嘴噴射出的空氣完成的。折疊系統(tǒng)有緩沖因此自動適應每件衣物的厚度。這個折疊的動作包括機械兩把折疊刀和中段折刀或中段氣管完成交叉折疊。記錄的腔裝數(shù)據用于確定適當?shù)慕徊嬲郫B設置。

堆放系統(tǒng)

1）堆垛單元是一個獨立的模塊化結構，實現(xiàn)多層衣物的堆放與運輸,額外的輸送模塊可以串聯(lián)或并聯(lián)使用，這是一個真正意義上的簡單且緊湊的解決方案?？奢斔椭脸鲐浨按虬の唬嗫?span id="lppl5n1" class="forbidden-word-highlight">獨立輸送至下道預處理工位，實現(xiàn)智能分化。

2）專門開發(fā)了多功能衣架單元，用于在上料、輸送、分揀、折疊、回收等過程中獨立系統(tǒng)。特制單元完美解決各種衣物的掛取，特定的大、小、長、寬、抓手、褲夾適用各種尺寸衣物,智慧與科技融合產物。折疊衣架單元適用于各種服裝,如褲子、工裝褲、醫(yī)療服、桑拿服等，衣架單元系統(tǒng)獨立,配備了各種附加選項,上料時工人可針對衣物(例如材質或其他特定需求)需完成的指令轉換成信息快速置于智能芯片內，運行過程中自動讀取芯片內特定數(shù)據，自動完成各項特制需求。

技術參數(shù)

          可視化折疊區(qū)           堆垛單元、用于衣物的堆放和輸送及威士專用衣架